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一、    概述

1、          機床目前情況

B5025插床是一種具有加工各種工件的平面、成型面及鍵槽等功能的小型機械加工設備，只能用于單件的簡單加工及小批量生產(chǎn)，對于一些復雜零件及大批量生產(chǎn)要求無法滿足，工作效率低。 該機床的啟動與停止用一多片式離合器控制，滑枕的往復運動通過曲柄連桿機構實現(xiàn)。我公司經(jīng)過現(xiàn)場實際勘察以及與有關操作人員交流，發(fā)現(xiàn)平原光電廠這臺插床離合器經(jīng)過長期磨損已經(jīng)有了故障，存在停車時突然掉刀的現(xiàn)象，這是一個極大的安全隱患；而且其主傳動電機速度不可控制，只有幾個固定機械檔位，速度范圍窄，對刀時定位依靠離合器，定位不準。

2、          改造后的優(yōu)點

根據(jù)平原光電廠對數(shù)控改造后的技術要求，我公司擬采用國際知名品牌的西門子802C數(shù)控系統(tǒng)對該機床進行改造，保留原主傳動交流電機，拆除原機床所有電氣控制部分，參考原機床的設計功能，重新設計電氣控制部分，實現(xiàn)機床數(shù)控化的功能，使其具有兩軸聯(lián)動功能，徹底消除突然掉刀的安全隱患，提高控制的穩(wěn)定性及安全性，降低機床故障率，提高工作效率，方便操作，使改造后在電氣上都能達到和超過原機床的各項性能指標。

二、    改造方案

1、          在尊重原機床電氣原理總體設計的基礎上，采用目前先進的控制技術，重新優(yōu)化設計電氣原理圖。

2、          制作一臺操作臺，內(nèi)裝3臺交流伺服驅(qū)動器，一臺變頻器及控制變壓器和交流控制元件，面板上安裝西門子802C數(shù)控系統(tǒng)。

3、          更換兩根南京3級滾珠絲杠用于橫向與縱向進給。

4、          增加兩臺西門子交流伺服電機及減速連接機構做為縱向與橫向進給電機。

5、          增加一臺西門子交流伺服電機及連接機構作為工作臺旋轉(zhuǎn)電機。

6、          增加一臺富士矢量型變頻器及控制電路用于控制機床主傳動電機，改變原機床主傳動電機啟動后一直旋轉(zhuǎn)的控制方式，有效地解決原機床掉刀和對刀時定位不準的問題，同時主傳動電機可以無極調(diào)速，與機床機械檔位配合使主傳動電機具有線性調(diào)速和很寬的速度范圍。

7、          增加兩個檢測到位行程開關。

8、          現(xiàn)場拆除原機床不再使用的機械和電氣部件，重新安裝改造后的各部分部件及現(xiàn)場布線。

9、          對改造后的機床進行現(xiàn)場調(diào)試，加工試車。

三、西門子802C數(shù)控系統(tǒng)的特點

SINUMERIK 802C base line是專門為中國數(shù)控機床市場而開發(fā)的經(jīng)濟型CNC控制系統(tǒng)。其特性如下： 
     1、結構緊湊，高度集成于一體的數(shù)控單元，操作面板，機床操作面板和輸入輸出單元機床調(diào)試配置數(shù)據(jù)少，系統(tǒng)與機床匹配更快速、更容易簡單而友好的編程界面，保證了生產(chǎn)的快速進行，優(yōu)化了機床的使用SINUMERIK 802C base line集成了所有的CNC，PLC，HMI，I／O于一身可獨立于其他部件進行安裝。堅固而又節(jié)省空間的設計，使它可以安裝到最方便用戶的位置。
     2、操作面板提供了所有的數(shù)控操作，編程和機床控制動作的按鍵以及8英寸LCD顯示器，同時還提供12個帶有LED的用戶自定義鍵。工作方式選擇（6種），進給速度修調(diào)，主軸速度修調(diào)，數(shù)控啟動與數(shù)控停止，系統(tǒng)復位均采用按鍵形式進行操作SINUMERIK 802C base line的輸入／輸出點為48個24V的直流輸入和16個24V的直流輸出。輸出同時工作系數(shù)為0.5時負載能力可達0.5A。為了方便安裝，輸入輸出采用可移動的螺絲夾緊端子，該端子可用普通的螺絲刀來緊固SINUMERIK 802C base line可控制三個進給軸。SINUMERIK 802C base line提供傳統(tǒng)的± 10V的伺服驅(qū)動接口除三個進給軸外，SINUMERIK 802C base line都提供一個±10V的接口用于連接主軸驅(qū)動。
     3、SINUMERIK 802C base line基本配置的驅(qū)動系統(tǒng)為SIMODRIVE base line，3Nm／6Nm 和6Nm／8Nm 雙軸模塊與11Nm單軸模塊，驅(qū)動帶單極對旋轉(zhuǎn)變壓器的1FK 7伺服電機，當需要進行功率擴展應用時，可以選用SIMODRIVE 611U伺服驅(qū)動系統(tǒng)和帶單極對旋轉(zhuǎn)變壓器的1FK 7伺服電機。
     4、SINUMERIK 802C base line控制軟件已經(jīng)存儲在數(shù)控部分的Flash-EPROM（閃存）上，Toolbox軟件工具（調(diào)整所用的軟件工具）包含在標準的供貨范圍內(nèi)。系統(tǒng)不再需要電池，免維護設計。采用電容防止掉電引起的數(shù)據(jù)丟失。程序的變化和新程序軟件存儲。系統(tǒng)軟件面向車床和銑床應用，并可單獨安裝。在每一個工具盒中都包含有車床和銑床的PLC 程序示例，以便用戶能很快地調(diào)試完畢。

四、操作臺生產(chǎn)及工藝

本公司為機床電氣行業(yè)的專業(yè)廠家,經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和引進國外先進的生產(chǎn)制造技術及先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗.形成了有自已特點的電柜生產(chǎn)制造工藝,并在同行業(yè)率先通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,為產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高在“軟”“硬”件方面提供了可靠的保證.

1.電器元件的選用

  公司建有供貨商品信息庫,所有供貨廠家必須有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,質(zhì)量檢驗合格證等資質(zhì)證明,元器件各項技術指標必需符合國家相關技術標準和安全標準,強化元器件入廠檢驗,嚴格執(zhí)行元器件篩選“老化”制度.加強質(zhì)量信息反饋,杜絕不合格品進入裝配線,確保整機產(chǎn)品質(zhì)量.

2.操作臺殼體

  操作臺殼體采用國際流行設計,型鋼骨架,側(cè)板及門板選用冷軋薄板,IP54防護等級,柜體鍍鋅防腐處理,表面靜電噴塑.

3.生產(chǎn)工藝

  嚴格執(zhí)行國家GB5226-2001電器布置裝配標準,元件布置規(guī)范合理,板前線槽配線,器件卡座安裝,采用BVR多股導線﹑兩端冷壓接頭﹑線號對應﹑導線顏色按行業(yè)標準選用﹑標牌﹑功能符號﹑端子號﹑線號整齊清晰﹑帶電裸露部分加防護罩﹑匯流銅排安全接地,備有電源插座,方便用戶維修.

五、技術要求及驗收標準

1、數(shù)控改造后應滿足需方的加工要求及國家有關標準。

2、操作臺制作符合國家相關電氣標準，安全可靠，便于維修。

六、技術資料

1、圖紙資料設計規(guī)范、全部采用CAD設計

2、資料齊全(包括原理圖、布置圖、明細表等)

3、數(shù)控系統(tǒng)使用手冊

4、出口產(chǎn)品付中英文說明書

七、改造周期

交貨周期:60天左右     現(xiàn)場安裝調(diào)試10天左右              

八、服務承諾

1.免費技術咨詢、認真為客戶技術選型 、必要時到現(xiàn)場勘測。

2.產(chǎn)品質(zhì)量“包修”壹年,終生提供技術服務。

3.注意信息反饋、有求必應、有疑必答。

4.若出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題48小時內(nèi)到現(xiàn)場服務(特殊情況除外)。

5.免費為用戶提供技術培訓、定期舉行用戶培訓班。

 

   襄樊科威電氣有限公司

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